SV Pressgjutning är en snabbväxande specialgjutningsmetod med mindre skärning och ingen skärning i modern metallbearbetningsteknik. Det är processen att fylla kaviteten med smält metall under högt tryck och hög hastighet, och kristallisera och stelna under högt tryck för att bilda en gjutning. Högt tryck och hög hastighet är de viktigaste egenskaperna hos pressgjutning. Det vanliga trycket är tiotals MPa, fyllningshastigheten (intagshastigheten) är cirka 16-80 m/s, och tiden för den smälta metallen att fylla håligheten är extremt kort, cirka 0,01-0,2 sekunder.
Eftersom produkterna som produceras med denna metod har fördelarna med hög produktionseffektivitet, enkel process, hög gjutningstoleransnivå, god ytjämnhet, hög mekanisk hållfasthet, kan spara mycket mekanisk bearbetningsprocedurer och utrustning och spara råmaterial. Därför har det blivit en viktig del av mitt lands gjuteriindustri.
Pressgjutningsprocess är en process som organiskt kombinerar och heltäckande utnyttjar de tre huvudelementen i formgjutningsmaskin, formgjutningsform och legering. Processen att metall fyller hålrummet under pressgjutning är en process där processfaktorer som tryck, hastighet, temperatur och tid förenas. Samtidigt påverkar dessa tekniska faktorer varandra, begränsar varandra och kompletterar varandra. Endast genom att korrekt välja och justera dessa faktorer så att de koordineras kan den önskade effekten uppnås. I pressgjutningsprocessen måste därför inte bara gjutningsstrukturens tillverkningsbarhet, gjutformens framsteg, pressgjutningsmaskinens prestanda och struktur och formens anpassningsförmåga uppmärksammas. Valet av gjutlegeringar och standardiseringen av smältprocessen; mer uppmärksamhet bör ägnas processparametrar som tryck, temperatur och tid, som spelar en viktig roll för kvaliteten på gjutgods. Under pressgjutningsprocessen bör uppmärksamhet ägnas åt effektiv kontroll av dessa parametrar.
