Introduktion till pressgjutning av aluminium
Gjutning är en metallsmältningsprocess, vanligtvis genom att använda metallens gravitation för att gjuta den i en form. Men pressgjutning av aluminium görs inte av gravitation, det görs av tryck. Det är lite som formsprutning. Men den har en uppsättning högteknologiska kärndragnings-, kylnings- och andra system. Typiskt levereras material genom ett centralt inlopp in i kaviteten för att gjutas in i "skottet" för att bilda delen.
Det aluminium som är lämpligt för pressgjutningsprocessen är pressgjutet aluminium, vanligtvis en pressgjuten aluminiumlegering.
funktion
Högtrycks- och höghastighetsfyllning av pressgjuten aluminium är två huvudegenskaper hos pressgjutningsaluminium. Dess vanliga insprutningstryck sträcker sig från tusentals till tiotusentals kPa, till och med upp till 2×105kPa. Fyllningshastigheten är cirka 10~50m/s, och ibland överstiger den till och med 100m/s. Fyllningstiden är mycket kort, vanligtvis i intervallet 0,01~0,2s.
Fördel
1. Bra produktkvalitet: hög dimensionell noggrannhet hos gjutgods, i allmänhet likvärdig med klass 6~7, även upp till grad 4; bra ytfinish, i allmänhet likvärdig med grad 5~8; högre hållfasthet och hårdhet, sandgjutningshållfastheten ökade i allmänhet med 25 ~ 30%, men töjningshastigheten minskas med cirka 70%. Dimensionsstabilitet och bra utbytbarhet; Pressgjuten aluminium tunnväggiga komplexa gjutgods. Till exempel kan den minsta väggtjockleken för pressgjutningsaluminium av zinklegering nå 0,3 mm; gjutgods av aluminiumlegering kan nå 0,5 mm; den minsta gjutdiametern är 0,7 mm. Minsta avstånd är 0,75 mm.
2. Hög produktionseffektivitet: maskinens produktionseffektivitet är hög; den gjutna aluminiumformen har en lång livslängd, ett par gjutna aluminiumformar, pressgjutna aluminiumklocklegering, livslängden kan nå hundratusentals gånger, eller till och med miljontals gånger; det är lätt att realisera mekanisering och automatisering.
3. Ekonomisk effekt: På grund av den exakta storleken på de pressgjutna aluminiumdelarna är bordsskivan slät. I allmänhet används det inte längre direkt för mekanisk bearbetning, eller så är bearbetningsmängden mycket liten, vilket inte bara förbättrar utnyttjandegraden av metaller, utan också minskar mycket bearbetningsutrustning och mantimmar;